微發泡設備生產商富士機械為大家介紹:
幾乎目前所有的熱塑性材料都可以采用微發泡注塑成型技術。但考慮到經濟性和產品品質要求,微發泡制品主要集中在商業設備、汽車及內部裝飾材料、電子電器產品等品質要求較高材料較貴的產品上,如打印機復印機,汽車內部件、保險盒、電器開關、薄壁容器等等。以下列舉了一些常用的產品,當然在許多其他行業領域也有很多用戶成功應用了這種技術。
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微孔發泡注塑成型技術優勢:有效降低成型溫度,縮短成型周期,提高生產效率;超臨界氣體制備工藝簡單,成本低廉,綠色環保;有效節約原材料,減輕產品質量,降低生產成本;微孔結構有效改善內部應力分布,降低鎖模壓力,節省能源;制造過程污染物零排放,制品不含化學殘留物;消除表面縮痕,消除后期變形扭曲,提高尺寸精度。
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上世紀80年代初,美國麻省理工學院(MIT)首先提出微發泡塑料的概念并發展了相應的成型技術。提出該概念是希望在聚合物基體中引入大量比聚合物原已存在的缺陷尺度更小的空隙,從而在減少材料用量的同時提高其剛性,pe微發泡機,并避免對強度等性能造成明顯的影響。這種工藝制備的微發泡材料孔徑一般小于10微米,尤其突出的是泡孔密度非常高,達到109-1015個/cm3。
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